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組合式鋼橋梁模板成形法進(jìn)行施工新技術(shù) |
混凝土針對(duì)傳統(tǒng)承臺(tái)斜面墊層施工技術(shù)存在的施工難點(diǎn),進(jìn)行了技術(shù)攻關(guān)。結(jié)合工程實(shí)際,在對(duì)施工重難點(diǎn)進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上,對(duì)常用的承臺(tái)斜面墊層施工技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了對(duì)比,最終選擇了組合式鋼橋梁模板成形法進(jìn)行施工新技術(shù)可確保承臺(tái)斜面墊層一次成形,無(wú)需進(jìn)行殘?jiān)謇恚尚钨|(zhì)量好,適用性強(qiáng),可在類(lèi)似工程中推廣應(yīng)用.某卜程地卜室結(jié)構(gòu)具有單層面積大、承臺(tái)數(shù)量多的特點(diǎn)。承臺(tái)斜面墊層工序時(shí),傳統(tǒng)方法一般為干硬性砂漿抹灰或單磚斜砌再抹灰。此做法工序復(fù)雜,速度慢,平整度難以保證,施工時(shí)間長(zhǎng),對(duì)承臺(tái)二次開(kāi)挖要求精準(zhǔn)度高,需現(xiàn)場(chǎng)拌制砂漿人工抹灰,不可避免地會(huì)浪費(fèi)材料。砂漿與混凝L交接處易造成收縮裂縫,斜而斜率無(wú)法保證,且需清理墊層和基層砂漿殘?jiān)R虼耍绾谓档褪┤须y度、加快施工進(jìn)度,提高承臺(tái)斜而墊層成形質(zhì)量,最終控制成本,成為A待解決的技術(shù)難司。廣西某項(xiàng)目建筑用地面積6.8萬(wàn)m,總建筑面積20.8萬(wàn)m,其中地下建筑面積3.47萬(wàn)m,地上建筑面積17.33萬(wàn)mzm,均為天然地基+獨(dú)立承臺(tái)基礎(chǔ),開(kāi)挖面積大,底板開(kāi)挖面積22 515 mZ,獨(dú)立承臺(tái)共有3種尺寸,需封閉墊層數(shù)達(dá)535個(gè),承臺(tái)側(cè)邊均為135。斜邊,如圖1所小2工程重難點(diǎn)及施工工藝對(duì)比工程重難點(diǎn):地下室獨(dú)立承臺(tái)較多且均為斜而,施工仁期緊,常規(guī)工藝施工復(fù)雜,混凝土平整度難以保證,施工時(shí)間長(zhǎng)。 根據(jù)技術(shù)特點(diǎn)、工效、經(jīng)濟(jì)性等方面進(jìn)行分析評(píng)估,需摸索出一種能大幅度提高墊層澆筑施工質(zhì)量、施I_速度的方法,經(jīng)過(guò)技術(shù)特點(diǎn)、經(jīng)濟(jì)性、_五效比對(duì),3種成形;分析如下方案1:木橋梁模板成形法。 1)方案內(nèi)容:在澆筑墊層混凝土前,術(shù)橋梁模板逐個(gè)安裝,固定穩(wěn)固。 2)技術(shù)特點(diǎn):需提前根據(jù)承臺(tái)的尺寸進(jìn)行加配好橋梁模板;承臺(tái)側(cè)壁一次性和墊),而澆筑成形,;昆;疑土味乙整度、斜度有保橋梁模板需逐個(gè)承臺(tái)定位一人勞動(dòng)強(qiáng)度較人,木橋梁模板的定位固定相對(duì)困難:橋梁模板加工和定位精度要求高:周轉(zhuǎn)次數(shù)使用率低,沒(méi)有回收價(jià)值:在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)加強(qiáng)巡杏,防止在混凝幾澆筑、振搗過(guò)程發(fā),I橋梁模板變形,定位跑偏。 3)經(jīng)濟(jì)性:木橋梁模板的加要使用人E的橋梁模板材料,費(fèi)人工,費(fèi)材半仁定位及因定工作量大,特別足尺寸拼接處,難以完個(gè)兔縫隙,可能呀致漏漿于后t剔鑿重新抹面,造成施成本的消耗:橋梁模板易變形鎖壞,周轉(zhuǎn)率較低。 4)效:承臺(tái)側(cè)壁混凝接成形,提效;加一橋梁模板需逐個(gè)拼接、定位及固定,施工速度較慢 5)評(píng)價(jià)全淪:木橋梁模板力和安裝質(zhì)量保仁樸令般,澆筑出來(lái)的混凝平招度保;樸牛1般,施I_效率一般,經(jīng)濟(jì)性好,加快后續(xù)施工。m.yishengpaimai.com
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