當(dāng)設(shè)置內(nèi)拉桿時(shí)，按照表1數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)。按照表1尺寸數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)制作平橋梁模板，簡易高效，不存在以往組對時(shí)遇到型材需切割制作樺頭的情況，并且所有豎向、橫向筋板均為通長下料，空間立體交叉，沒有互相阻斷情況，減少制作工序，更加有利于保證面板的平整度。關(guān)鍵在于本制作方案中將橫、豎法蘭寬度均調(diào)整為135mm，這樣就與上層橫向背肋有效接觸焊接“生根”，使整塊橋梁模板剛度大大提高。
當(dāng)平模與弧模外側(cè)設(shè)置背杠，不采用內(nèi)拉桿，而是端部四角用對拉螺桿連接，形成“捆扎”方式時(shí)，按照表2設(shè)計(jì)平模。表2尺寸與表1基本相同，只是“豎向法蘭及橫向法蘭，的寬度山135調(diào)整為100與豎向筋板一腹板等寬)，這樣做是為了使橋梁模板背面外側(cè)在同一平面上，背杠可以有效地同各豎向筋板及豎向法蘭同時(shí)貼合、焊接，增加橋梁模板整體剛度。表2設(shè)計(jì)方案制作同樣簡單、高效，不存在以往組對時(shí)遇到型材需切割制作樺頭的情況，并且所有豎向、橫向背杠均為通長下料，空間立體交叉，沒有互相阻斷情況，減少制作工序，有利保證面板平整度。圓端形收坡橋梁模板中的弧橋梁模板設(shè)計(jì)制作技術(shù)要求基本設(shè)計(jì)制作技術(shù)要求同平橋梁模板。主要制作區(qū)別特點(diǎn)為:
面板下料:按設(shè)計(jì)橋梁模板圖紙放樣展開尺寸編譯程序，用小蜜蜂數(shù)控(對于尺寸小的面板)或大數(shù)控切割機(jī)(對于尺寸大的面板)下料(必要情況下，在環(huán)扇形兩側(cè)豎邊每側(cè)留3Smm機(jī)加工余量，后將各層面板平鋪工作臺，修磨相鄰上下拼縫弧邊，使縫隙蕊O.Smm，劃兩側(cè)豎向銑邊線，分別上銑邊機(jī)進(jìn)行銑削加工)。加工成型的弧模面板用滾板機(jī)經(jīng)23次滾壓制成橋梁模板圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的圓弧半徑尺寸。
直法蘭采用剪板機(jī)下料。弧法蘭利用小蜜蜂數(shù)控切割機(jī)編譯程序下料或采用半自動切割機(jī)分段下料，然后利用工裝以內(nèi)弧為基準(zhǔn)拼對成型，確保內(nèi)圓弧半徑尺寸誤差蕊lmm，對于不符合半徑要求的應(yīng)校正后才可拼對，弧法蘭拼接必須打坡口焊接，焊接成型后校平打磨。然后沖孔或鉆孔，鉆孔時(shí)用鉆孔工裝以中心為基準(zhǔn)先鉆出中間各孔，然后再以孔定位鉆出其它各孔;沖孔時(shí)采用沖床或液壓聯(lián)合沖剪機(jī)，單頭定位沖第一個(gè)孔，并用紅色油漆作出標(biāo)記，然后按沖孔工裝依次沖其它連接孔。m.yishengpaimai.com | 
